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電子皮帶秤檢修安全風(fēng)險(xiǎn)控制
發(fā)布者:重慶龍正衡器有限公司  點(diǎn)擊次數(shù):  更新時(shí)間:2018/5/31 12:28:26

淺談電子皮帶秤檢修安全風(fēng)險(xiǎn)控制

通過(guò)對(duì)電子皮帶秤測(cè)速傳感器移位后進(jìn)行速度值轉(zhuǎn)換,既保證檢修作業(yè)安全性。又能保證皮帶秤稱量系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性。 

電子皮帶秤是對(duì)皮帶輸送機(jī)所輸送的散狀物料進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)稱量的衡器。它主要由稱重支架、稱重傳感器、測(cè)速托輥、測(cè)速傳感器和二次表組成。電子皮帶秤在新區(qū)2500m3 高爐、焦化、燒結(jié)區(qū)域生產(chǎn)工藝中主要參與配料、結(jié)算等關(guān)鍵的工藝過(guò)程。新化焦化煤場(chǎng)三臺(tái)堆取料機(jī)皮帶秤因其測(cè)速傳感器原安裝位置空間狹小且高于地面5米以上,極其不利于故障檢修和定周期更換,且存在巨大安全隱患。

測(cè)速傳感器因作業(yè)安全考慮,從上方移至下方滾筒后,因上下滾筒的直徑不同,所以測(cè)速傳感器在一定量的物料通過(guò)時(shí)所發(fā)送的脈沖數(shù)不同,如果不將速度值進(jìn)行轉(zhuǎn)換,將不能正確測(cè)量物料的量。

1.現(xiàn)狀

新化焦化煤場(chǎng)共有三臺(tái)堆取料機(jī)皮帶秤,每臺(tái)皮帶秤的測(cè)速傳感器原安裝位置都相同?,F(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)要圖如圖1:

1_20171104111109_qf9ph.jpg

堆取料機(jī)皮帶秤體安裝在皮帶下方托輥上,安裝位置空間狹小且高于地面5米以上,測(cè)速傳感器故障率高,極其不利于故障檢修和定周期更換,且存在巨大安全隱患。

2.方案及實(shí)施

測(cè)速傳感器因作業(yè)安全考慮,最好能將現(xiàn)在的稱量段移至下方滾筒后,也就是安全平臺(tái)處,但因上下滾筒的直徑不同,所以測(cè)速傳感器在一定量的物料通過(guò)時(shí)所發(fā)送的脈沖數(shù)不同,如果不將速度值進(jìn)行轉(zhuǎn)換,將不能正確測(cè)量物料的量。計(jì)量準(zhǔn)確性制約該方案的實(shí)施。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)摸索和理論推導(dǎo),測(cè)速傳感器測(cè)出的速度值反比于滾筒/軸的直徑,因此將測(cè)速傳感器移位后,如果要想準(zhǔn)確的計(jì)量輸送物料的值,需將現(xiàn)在測(cè)得的帶速數(shù)值乘以一個(gè)轉(zhuǎn)換系數(shù)(記為K) K=D/d (其中D是示意圖1中B滾筒的值,d是示意圖1中上方A滾筒的直徑),再測(cè)量出A、B 滾筒的直徑,從而算出K值,然后把K值通過(guò)稱重系統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定,從而保證皮帶秤稱量系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性。

2.1傳感器安裝位置的重新選擇

原測(cè)速傳感器安裝于圖(1)的A處(圖中標(biāo)紅處),安裝位置空間狹小,檢修時(shí)需下到鋼結(jié)構(gòu)支撐架里,且安裝點(diǎn)距離墜落基準(zhǔn)面在5米以上的高度,極不安全也不利于檢修。

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際多次考察,因下方滾軸和皮帶下滾筒都由同一條皮帶進(jìn)行傳動(dòng),都能反應(yīng)出皮帶轉(zhuǎn)速來(lái)且下方滾軸距離安全平臺(tái)只有1.3米、安全平臺(tái)處空間較寬闊,綜合考慮確定將測(cè)速傳感器安裝位置定于滾軸B處(見(jiàn)圖(1)標(biāo)紅處)。

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2.2傳感器安裝軸的焊接

在下方滾軸中心圖(1)B處,焊接測(cè)速傳感器連接軸用于與測(cè)速傳感器的連接。

通過(guò)測(cè)量計(jì)算設(shè)定轉(zhuǎn)換系數(shù)以保證測(cè)速傳感器檢測(cè)值的準(zhǔn)確性。

通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量得出皮帶下方滾筒的直徑為18mm(記為d), 而下方滾軸的直徑為57.6mm (記為D),因?yàn)闇y(cè)速傳感器測(cè)出的速度值反比于滾筒/軸的直徑,因此將測(cè)速傳感器移位后,如果要想還原原來(lái)的皮帶速度值,需將現(xiàn)在測(cè)得的帶速數(shù)值乘以一個(gè)轉(zhuǎn)換系數(shù)(記為K)K=D/d=3.2,K值可通過(guò)主機(jī)內(nèi)設(shè)定。

3.結(jié)語(yǔ)

電子皮帶秤測(cè)速傳感器移位后進(jìn)行速度值轉(zhuǎn)換,利用測(cè)速傳感器測(cè)出的速度值反比于拉緊滾筒/原測(cè)速滾筒的直徑,將現(xiàn)在測(cè)得的帶速數(shù)值乘以一個(gè)轉(zhuǎn)換系數(shù)(記為K)測(cè)量出A、

B滾筒的直徑,從而算出K值,然后把K值通過(guò)稱重系統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定,從而保證皮帶秤稱量系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性。己經(jīng)在新區(qū)焦化煤場(chǎng)三臺(tái)堆取料機(jī)皮帶秤區(qū)域應(yīng)用,取得了很好的效果,煤場(chǎng)堆取料機(jī)皮帶秤測(cè)速傳感器移位后進(jìn)行速度值轉(zhuǎn)換既保障檢修安全,提高檢修效率,為檢修人員提供良好的檢修環(huán)境。同時(shí)保證了皮帶秤稱量系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性。實(shí)施后達(dá)到預(yù)想的效果。

 


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